Pourquoi la mousse réapparaît-elle sans cesse dans la fabrication du papier ? Rompre le cercle vicieux des antimousses traditionnels inefficaces
Dans le processus de fabrication du papier, la formation de mousse est un problème persistant et difficile à éliminer complètement. Elle affecte l'écoulement de la pâte à papier, perturbe le contrôle du niveau de liquide, réduit l'efficacité de l'essorage et provoque des micro-perforations et des taches à la surface du papier, voire des déchirures.
De nombreux fabricants de papier adoptent des approches remarquablement similaires pour gérer la mousse : lorsque les niveaux de mousse augmentent de manière significative, ils augmentent le dosage deantimousse; lorsque l'effet s'estompe et que la situation revient à la normale, ils augmentent à nouveau la dose. Le résultat de ce cycle est que le coût deantimousseLe coût par tonne de papier augmente d'année en année, mais les fluctuations de production dues à la formation de mousse ne diminuent pas ; de nouveaux défauts sont même apparus. Les données des études sectorielles indiquent que le taux de rupture de la bande causée par ces problèmes a augmenté en moyenne de 12 % à 18 %. Cela érode non seulement les marges bénéficiaires des entreprises, mais met également les opérateurs sur site à rude épreuve.
Cette approche traditionnelle consistant à traiter les symptômes plutôt que la cause découle d'une incompréhension des causes de la formation de mousse et du mécanisme d'action deantimousseEn réalité, les propriétés de la mousse varient considérablement selon les différentes sections d'une usine de papier. Par exemple, dans les machines à laver la liqueur noire ou les pulpeurs sous pression, les mousses ordinaires à base de silicone conviennent.antimoussesLes systèmes de mousse échouent souvent en raison de la désémulsification dans des environnements fortement alcalins et à haute température. Dans ce cas, il est nécessaire de choisir des systèmes spécialisés modifiés par polyéther, résistants aux fortes bases (pH jusqu'à 14) et aux hautes températures. En revanche, dans les systèmes de recirculation d'eau blanche, la formation de mousse est principalement liée au cisaillement mécanique et aux tensioactifs. Les antimousses de nouvelle génération à base d'alcools gras, grâce à leurs excellentes performances de dégazage et à leur large plage de pH, permettent une suppression durable de la mousse sans perturber l'encollage ni la rétention de la charge.
Augmenter simplement la dose d'antimousses classiques ne résout pas les problèmes de moussage dans les conditions de fonctionnement complexes décrites précédemment et peut même engendrer des effets indésirables. Les produits à base de silicone de mauvaise qualité ou incompatibles ont tendance à se déposer sur le fil ou le feutre, ce qui peut provoquer des défauts secondaires du papier, comme un mauvais encollage ou une résistance réduite. Par conséquent, la maîtrise scientifique du moussage ne doit pas se limiter à une approche passive consistant à « éliminer la mousse dès son apparition », mais doit plutôt être une stratégie proactive de « contrôle précis du moussage ».
C’est précisément la direction que prend la transformation de l’industrie.RISE CHIMIQUEs'engage à conduire. Nous pensons que lors du choixantimoussesIl ne faut pas se focaliser uniquement sur le prix unitaire, mais plutôt procéder à une évaluation complète de la compatibilité de l'antimousse dans des conditions d'utilisation spécifiques, de son efficacité durable contre la mousse et de la stabilité de son dosage par tonne de papier. Les antimousses de haute qualité pour la fabrication du papier doivent généralement permettre une destruction rapide de la mousse en moins de 30 secondes et une suppression durable de celle-ci pendant plus de 4 heures, tout en maintenant une contribution à la DCO extrêmement faible afin de respecter les normes de rejet environnementales.
En tant que professionnelfournisseur de produits chimiques anti-mousse,RISE CHIMIQUENous recommandons aux papeteries confrontées à des problèmes persistants de moussage de privilégier un partenariat avec des experts techniques capables d'effectuer des diagnostics de qualité de l'eau et de développer des formulations sur mesure. En analysant systématiquement les types de pâte, les vitesses de production et les niveaux de rétention d'eau blanche, nous pouvons concevoir la solution la plus adaptée à vos besoins, rompant ainsi le cercle vicieux « ajout – échec – nouvel ajout » à la source. Ceci garantit non seulement la qualité du papier, mais constitue également une étape essentielle pour les papetiers soucieux de réduire leurs coûts, d'améliorer leur efficacité et de produire de manière plus écologique.
