Contrôle de la mousse dans la production de pâte à papier : causes, solutions et caractéristiques des antimousses
La formation de mousse lors de la production de pâte à papier est un problème courant qui peut compromettre la qualité du produit et entraîner des difficultés opérationnelles. La mousse est un sous-produit indésirable qui se produit en raison de l'action tensioactive des matières organiques dissoutes ou en suspension, de la turbulence et de l'agitation à grande vitesse de la pâte. Elle peut entraîner une réduction de la capacité de la chaîne de production, une augmentation des coûts, des dommages physiques aux équipements et des effets nocifs sur la santé des travailleurs. Par conséquent,contrôle de la moussedans les opérations de réduction en pâte et de préparation des pâtes est essentielle.
L’une des méthodes les plus efficaces pour contrôler la mousse consiste à utiliseragents anti-mousse (antimousses).Les antimousses sont des composés chimiques destinés à décomposer la mousse et à empêcher sa formation. Ils fonctionnent en créant une barrière entre l'air et le tensioactif et également en déstabilisant les bulles de mousse et en provoquant leur effondrement.
Les principales caractéristiques deantimoussesLes caractéristiques des matériaux utilisés dans la production de pâte à papier sont la stabilité chimique dans des conditions extrêmes de température, de pH et de cisaillement. Ils doivent être sans danger pour les travailleurs et l'environnement et avoir un impact minimal sur la qualité du produit final.
AntimoussesLes antimousses peuvent être classés en deux types principaux en fonction de leur composition chimique : les antimousses à base de silicone et les antimousses sans silicone. Les antimousses à base de silicone sont généralement préférés pour les opérations de mise en pâte et de préparation de pâte en raison de leur excellente stabilité et de leur grande efficacité. Les antimousses sans silicone sont généralement utilisés lorsque les produits à base de silicone ne sont pas viables en raison de préoccupations environnementales ou sanitaires.
Pour garantir les meilleurs résultats, l'utilisation des antimousses doit être optimisée en fonction des conditions spécifiques du processus de production. Des facteurs tels que la quantité et la fréquence d'ajout d'antimousse, le type d'équipement utilisé, la valeur du pH, la température et le type de pâte à papier traitée doivent tous être pris en compte lors de la sélection et de l'utilisationantimousses.
En conclusion, la génération de mousse lors de la production de pâte à papier est un défi courant qui peut être géré efficacement avecagents anti-mousseLes caractéristiques et la composition des antimousses doivent être soigneusement choisies pour garantir des performances maximales et un impact minimal sur l'environnement et la qualité du produit final. En utilisant correctement les antimousses, les fabricants de pâte à papier peuvent améliorer l'efficacité de la production, réduire les dommages aux équipements et maintenir un environnement de travail sain et sûr pour les opérateurs.
Ce qui suit est une démonstration de l’effet antimousse de l’antimousse RISE.
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