L'utilisation d'un antimousse dans le processus de nombreux problèmes difficiles, comment le fissurer facilement ?
Dans le processus de production industrielle, la génération de mousse affecte souvent négativement l'efficacité de la production et la qualité du produit, la fonction principale de l'antimousseconsiste à éliminer et à contrôler la mousse dans le liquide pour assurer la stabilité du processus de production et la qualité du produit. Par conséquent, l'application deantimousseest particulièrement importante. Dans la pratique, l'utilisation deantimousserencontrera une série de problèmes. Dans cet article, nous aborderons plusieurs problèmes courants liés à l'utilisation d'antimousses et leurs solutions pour vous aider à mieux comprendre et appliquer ces importants additifs industriels.
1. PROBLEMES AVEC L'ANTIMOUSSE DEVANT TROUBLE
Les principaux composants deantimousseLes composants antimousse comprennent des particules hydrophobes, des huiles de silicone et des émulsifiants. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le processus de démoussage. L'huile de silicone, en tant que milieu antimousse, a une tension superficielle très faible et n'est ni oléophile ni hydrophile. Elle est capable de déplacer les phases huileuse et aqueuse au milieu de la paroi de la mousse, produisant ainsi un effet antimousse. Lorsque l'huile de silicone à l'extérieur des particules hydrophobes est entièrement consommée, le système de mousse peut apparaître trouble.
Solution : La différence de performance deantimousseprovient principalement du dosage et de la formation de couleur différents de leurs ingrédients. Une qualité élevéeantimoussedevrait avoir un excellent effet antimousse et un long temps d'inhibition de la mousse pour éviter la turbidité dans le système.
2. PROBLEME D'HUILE DE BLANCHIMENT ANTIMOUSSE
L'uniformité de la dispersion de laantimoussedans le système a un impact critique sur ses performances. Lorsque leantimousseest uniformément dispersé, il a moins d'effet sur la transparence du système et peut être conservé dans le système pendant une période plus longue. Si leantimoussen'est pas dispersé uniformément dans le système, le temps d'agglomération en particules plus grosses deviendra plus court, ce qui entraînera une turbidité et un blanchiment de l'huile.
Pour éviter le blanchiment de l'huile, leantimoussepeut être avancé dans l'ordre d'ajout ou dilué avant d'être ajouté au système, le diluant peut être de l'eau ou un tensioactif dans le système.
3. TEMPS D'INHIBITION DE LA MOUSSE ANTIMOUSSE
Le temps d'inhibition de la mousse deantimousseest principalement déterminée par la nature de l'huile de silicone. La teneur en huile de silicone affecte directement le cycle de consommation deantimousseen cours d'utilisation. Si trop peu d'huile de silicone est ajoutée, les performances anti-mousse peuvent ne pas répondre aux exigences ; si trop d'huile est ajoutée, cela peut affecter les performances duantimousseet réduire sa propriété anti-mousse. La taille des particules et le temps de mélange duantimoussesont également des indicateurs importants qui affectent la capacité de suppression de la mousse.
Solution : Afin d'obtenir l'effet d'inhibition de mousse idéal, il est nécessaire de contrôler strictement l'ajout d'huile de silicone, la taille des particules deantimousseet le temps de mélange.
4. PROBLEME DE DEFAILLANCE DE L'ANTIMOUSSE
La stabilité et la solubilité des acides et des alcalisantimousseont un impact important sur leurs performances. Si leantimoussea une faible résistance aux acides et aux alcalis, l'huile de silicone peut se décomposer, ce qui entraîne une capacité anti-mousse réduite ou même une défaillance. Certains composants chimiques peuvent provoquer la dissolution de l'huile de silicone dans le système, de sorte que leantimousseperd son effet antimousse.
Solution : Du silicate peut être ajouté au système pour inhiber la décomposition de l'huile de silicone, etantimousseavec une excellente stabilité acide et alcaline et une excellente solubilité doivent être sélectionnés.
5. COMPATIBILITÉ DE L'ANTIMOUSSE
Différentantimoussepeuvent être adaptés à différents systèmes et conditions. S'ils ne sont pas sélectionnés correctement, ils peuvent réagir avec d'autres composants du système, entraînant une réduction des performances ou une défaillance.
Solution : Des tests de compatibilité adéquats doivent être effectués avant utilisation pour garantir que leantimousseest compatible avec les autres composants du système.
6. DISPERSIBILITÉ ET STABILITÉ DE L'ANTIMOUSSE
La dispersion et la stabilité deantimousseaffecter directement ses performances. Si la dispersion est inégale, cela peut conduire à un mauvais effet antimousse local ; tandis qu'une stabilité insuffisante peut conduire à une diminution progressive des performances antimousse au fil du temps.
Solution : Sélectionnerantimousseavec une excellente dispersibilité et stabilité pour assurer sa dispersion uniforme et sa stabilité à long terme dans le système.
