Application et développement de l'antimousse dans l'industrie du papier
En tant qu'importante industrie de matières premières de base, l'industrie des pâtes et papiers occupe une place importante dans l'économie nationale. L'exploitation normale du procédé des pâtes et papiers aura une incidence directe sur les profits économiques de l'industrie des pâtes et papiers.
La mousse est un problème très important dans la production de pâtes et papiers. Un contrôle inapproprié de la mousse dans le processus de production affectera sérieusement la mise en œuvre des conditions de traitement des pâtes et papiers et le fonctionnement normal de l'équipement, entraînant une réduction de la production et de la qualité du produit. Dans le processus de réduction en pâte, la production et l'existence de mousse entraveront sérieusement le processus normal de lavage, de tamisage, de blanchiment et de battage de la pâte. Dans le processus de fabrication du papier, le problème de la mousse a un impact plus important sur la mise en œuvre des conditions de processus des sections d'écoulement de la pâte et de moulage par déshydratation, et a un impact direct sur la qualité du papier.
La mesure la plus directe et la plus efficace pour contrôler la mousse consiste à ajouter un antimousse approprié pour la fabrication du papier.
À l'heure actuelle, il existe deux méthodes principales pour contrôler la mousse dans l'industrie des pâtes et papiers : la méthode physique et la méthode chimique.
1. La méthode physique consiste à améliorer la perméabilité du gaz aux deux extrémités du film liquide à bulles pour favoriser le drainage du film à bulles, de sorte que le facteur d'atténuation de la mousse soit supérieur au facteur de stabilité, réduisant ainsi le nombre de mousse. Cela comprend principalement la mise en place d'un déflecteur ou d'un tamis filtrant, la centrifugation à grande vitesse, la vapeur, la pressurisation et la décompression, etc.
2. La méthode chimique comprend la méthode de réaction chimique et l'ajout d'une méthode d'antimousse de pâte à papier. La méthode de réaction chimique consiste à réduire la concentration d'agent moussant dans le système moussant par la réaction chimique entre le réactif spécifique ajouté et l'agent moussant, de manière à favoriser l'éclatement de la mousse ; L'ajout d'agents anti-mousse pour la fabrication du papier peut atteindre l'objectif de démoussage en modifiant la tension superficielle locale des bulles.
Le processus d'éclatement de la mousse après l'ajout d'un antimousse
Bien que la méthode physique soit écologique et réutilisable, elle ne peut éliminer la mousse de surface qu'en peu de temps, ce qui est difficile d'éliminer un grand nombre de fines mousses. Il est fortement influencé par les facteurs environnementaux et augmentera également les investissements en équipement et les coûts de maintenance des entreprises papetières. La méthode de réaction chimique doit déterminer la composition de l'antimousse pour la fabrication du papier avant l'application pratique, et les substances insolubles produites par les réactifs et les agents moussants ajoutés endommageront l'équipement.
Les pratiques de production ont prouvé que l'utilisation d'un antimousse pour pâte à papier pour contrôler la mousse est la mesure la plus économique et la plus efficace. Cette méthode n'a pas besoin de modifier le processus de production d'origine, ni ne nécessite beaucoup d'investissements en équipement et de coûts de maintenance. Il a un effet idéal et est facile à utiliser. Les antimousses pour la fabrication du papier ont été largement utilisés dans l'industrie des pâtes et papiers. Avec l'expansion continue du marché de l'industrie des pâtes et papiers, le marché des additifs chimiques connexes continuera à se développer. La papeterie mondiale passe de la fabrication de papier acide à la fabrication de papier alcalin, et la fabrication de papier alcalin est exploitée dans un système de circulation d'eau fermé, ce qui augmentera l'utilisation d'antimousse et favorisera le développement du marché de l'antimousse de fabrication de papier.
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