Application et développement d'agents anti-mousse dans l'industrie papetière
La mousse est un problème crucial qui survient fréquemment dans le processus de production de pâte à papier et de papier. Un contrôle inadéquat de la mousse affecte gravement la mise en œuvre des conditions de production et le fonctionnement normal des équipements, entraînant une baisse du rendement et de la qualité du produit. Lors de la mise en pâte, la formation et la présence de mousse perturbent gravement le bon fonctionnement des processus de lavage, de tamisage, de blanchiment et de réduction en pâte. Dans le processus de fabrication du papier, le problème de mousse a un impact plus important sur la mise en œuvre des conditions de production dans les sections d'écoulement de la pâte et de moulage par déshydratation, et affecte directement la qualité du papier.
La mesure la plus directe et la plus efficace pour contrôler la mousse est d'ajouter unantimousse.
Actuellement, l'industrie papetière utilise principalement des méthodes physiques et chimiques pour contrôler la formation de mousse. La méthode physique consiste à améliorer la membrane liquide à bulles aux deux extrémités du débit de gaz afin de favoriser l'évacuation du film de bulles. Ainsi, le facteur d'atténuation de la mousse est supérieur au facteur de stabilisation, réduisant ainsi le nombre de bulles. L'utilisation de chicanes ou de tamis, la centrifugation à grande vitesse, la vapeur, la pressurisation et la décompression sont des exemples de méthodes. La méthode chimique comprend la réaction chimique et l'ajout d'agent antimousse. Cette réaction chimique consiste à réduire la concentration d'agent moussant dans le système de moussage par réaction chimique entre un réactif spécifique et l'agent moussant, favorisant ainsi la rupture de la mousse. L'ajout d'agent antimousse peut modifier la tension superficielle locale des bulles pour obtenir l'effet antimousse.
Bien que la méthode physique soit respectueuse de l'environnement et réutilisable, elle ne permet d'éliminer la mousse superficielle que très peu de temps. L'élimination d'une grande quantité de mousse fine est difficile, car elle est affectée par les facteurs environnementaux et augmente les coûts d'investissement et de maintenance des équipements des entreprises papetières. La méthode de réaction chimique, avant même la détermination de la composition de l'agent moussant, et l'ajout de réactifs et d'agent moussant pour produire des substances insolubles peuvent endommager l'équipement.
La pratique de production a prouvé que l’utilisation deantimoussesLe contrôle de la mousse est la mesure la plus rentable. Cette méthode ne nécessite aucune modification du procédé de production initial, ni d'investissements importants en équipements ni en coûts de maintenance. Son efficacité est optimale, sa facilité d'utilisation et son utilisation est largement répandue dans l'industrie papetière. Avec l'expansion continue du marché de l'industrie papetière, le marché des additifs chimiques associés va continuer à se développer. Les usines papetières mondiales passent d'une production de papier acide à une production de papier alcalin, cette dernière étant réalisée en circuit fermé, ce qui augmentera l'utilisation deantimousseset favoriser le développement du marché des antimousses. Les experts prévoient que le marché chinois des antimousses continuera de croître à un rythme supérieur à 4 % au cours des cinq dernières années.
RISE nouvelle fabrication de papierantimousse AF-2200
CARACTÉRISTIQUES DE L'ANTIMOUSSE.
Antimousse RISE AF-2200est principalement conçu pour l'industrie de fabrication du papier, l'utilisation de ce produit peut contrôler efficacement la pâte, le débordement de mousse et améliorer la qualité de la fabrication du papier.L'antimousse AF-2200 est largement utilisé dans le système de fabrication de papier pour éliminer la mousse et peut également être utilisé dans le traitement des eaux usées de fabrication de papier, l'antigel, le système de distillation pour éliminer la mousse.
PROPRIÉTÉS SPÉCIALES DE L'ANTIMOUSSE
●Bonne dispersion dans la pulpe, démoussage rapide.
●Faible dosage d'agent antimousse, haute efficacité.
●L'antimousse est non toxique et inodore, ce qui favorise la sécurité de la production.
●Effet anti-mousse unique, propice à l'évacuation des eaux blanches.
● Cela n’affecte pas l’effet de dimensionnement.
